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      【解码“小巨人”——专精特新看中国】 重庆华峰:创新引领+数字赋能 全力布局千亿新材料产业园

      时间: 2024-06-16 22:14:56 |   作者: 产品中心

      详细介绍

        重庆华峰新材料产业园,是中国500强华峰集团于2010年在重庆白涛新材料科技城投资建设的产业基地,占地4000余亩,员工8000余人。园区主要生产聚氨酯、聚酰胺新材料及原料,以及铝热传输复合材料。

        产业园现有重庆华峰化工有限公司、华峰重庆氨纶有限公司、华峰铝业有限公司、重庆华峰新材料有限公司等9家独立法人公司入驻。2021年,重庆华峰新材料有限公司(以下简称华峰新材料)获评国家级专精特新“小巨人”企业。

        近年来,重庆华峰埋头深耕,积极创新,加快数字化转型,全力布局千亿新材料产业园,引领行业革新与发展。

        走进华峰新材料产业园展厅,尼龙66(一种热塑性树脂)以及制备它的原料——己二酸、己二腈、己二胺,聚氨酯原液、聚氨酯树脂等新材料整齐陈列,3D打印的一体轻量运动鞋等应用产品令人赞叹。

        “以聚氨酯原液为例,实现己二酸自主生产后,其下游材料——聚氨酯原液产量直线上升,以它作为原料生产的鞋子,全国十双鞋子里,六双半的原料都来自于我们。”重庆华峰新材料有限公司副总经理卢成冲说。

        以前,己二腈生产技术一直被国外少数几家公司所垄断,使我国尼龙66产业链、供应链存在严重的“卡脖子”问题。重庆华峰经过186个日夜奋战,在开发和创新己二酸制备己二腈/胺的工艺路线上取得关键技术和装备的重大突破。

        己二腈与己二酸“强强联合”,为重庆华峰乃至全国聚氨酯原液等新材料产业链提供了源源不断的“原动力”,华峰新材料的创新之路高歌猛进,成为行业“领头羊”。

        针对聚酯鞋底存在水解的行业痛点,创新地研发出Linxfon系列新产品。通过配方设计和工艺创新,有很大成效避免了聚酯的水解问题,赋能国货品牌的同时,拓展了聚氨酯鞋底的应用领域。

        针对聚氨酯发泡鞋底的表面气孔痛点,通过喷涂工艺、流变性能研究、表面张力控制等方式,创新地研发出微气孔鞋底,填补了行业空白。

        针对轻量化、舒适度和高弹性的趋势需求,国内首创并持续量产超低密度和高回弹聚氨酯中底,为国内外一线主流品牌提供更有价值的技术产品,打破了聚氨酯中底的技术应用瓶颈,为聚氨酯中底的行业创新持续赋能。

        重庆华峰化工有限公司常务副总经理苗迎彬表示,目前,重庆华峰已建成年产100万吨己二酸、20万吨环己酮、20万吨己二胺/己二腈、26万吨差别化氨纶、20万吨聚氨酯树脂、20万吨铝热传输复合材料、10万吨尼龙66切片生产线,系全球最大的己二酸生产企业和全球单体最大的氨纶生产基地。2022年,产业园实现产值302亿元,同比增长7.8%,出口创汇23亿元,同比增长14%,上缴税收10.8亿元。

        在华峰新材料调度中心的智慧大屏上,地理、环境、建筑、设备、人员、安防等信息一目了然,各类隐患无处遁形。

        2020年华峰集团结合自己安全环保管理实践经验,率行业之先推出自主研发的华峰智慧安环一体化平台。今年6月,重庆华峰新材料建成智慧安环一体化平台,用看得见的“数字互联”提升企业的本质化安全水平。

        “智慧安环一体化平台的特点在于利用信息化、数字化等方式,将企业的每一个设备单体的运作时的状态,每一个人员个体的行为状态集中显示到平台,做到‘既能把握全局,也能洞察细节’。”重庆华峰新材料有限公司副总经理卢成冲介绍到。

        一旦平台发现异常,监测人员就能在第一时间采取应急措施,将事故扼杀在萌芽之中,实际做到可查询、可搜索、可定位、可描述、可报警、可联动,实现了安全生产全要素、全过程、全天候、全周期的管控。

        智慧安环一体化平台只是重庆华峰推进数字化建设的缩影。2017年起,华峰集团开始推进以ERP/SAP为核心的数字化管理系统建设,推进流程再造和资源共享,实现企业“人财物、供产销”的规范化管理、一体化统筹,有效提升管理、经营与决策的水平。

        华峰新材料作为重庆华峰的核心产业公司,属于传统鞋材制造业的供应商,其生产的全部过程涉及的原辅材料种类多,产品型号复杂,客户群体庞大。传统的管理模式下,公司各部门的协同性差,运行效率低,管理问题导致的成本浪费明显,对“数字化”为主体的全新管理模式的需求较为迫切。

        华峰新材料基于集团“数据+平台+应用”的信息化发展模式,率先启动“数字化”转型,通过大力推进5G、MES、LIMS、DCS、PM、能源管理等系统建设,以及智能装备的运用,将生产执行信息与ERP、WMS等业务管理系统来进行了很好的集成,建成了公司生产的全部过程监控与管理、运营等平台,形成先进过程控制、智能在线监测等应用场景。通过近5年的持续建设,华峰新材料已实现生产数字化、营销数字化、供应链数字化、安全环保管理数字化以及采购数字化,切实提升了生产效率、能源利用率和综合竞争力。

        目前,产业园现已建成1个国家级人机一体化智能系统示范工厂、2个国家绿色工厂、5家高新技术企业、2个单项冠军产品,以及2家重庆市百强企业、5家重庆市百强制造业企业、1家领军企业、2家链主企业、3家人机一体化智能系统标杆企业和2个重庆市名牌产品,获国家授权专利150余项,省部级科技奖7项。

        下一步,产业园将积极地推进30万吨尼龙66一体化项目和138万吨功能性新材料一体化产业链项目建设,延伸发展聚氨酯、聚酰胺新材料产业链,全力打造千亿级产业园,为重庆经济高水平质量的发展作出新的更大贡献。

        声明:除原创内容及特别说明外,稿件文字及图片均来自互联网及各大主流媒体。版权属于原本的作者所有。如认为内容侵权,请联系我们删除。

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