在四川远星橡胶有限责任公司的二期项目现场，一片繁忙而有序的景象映入眼帘。项目负责人崔友明正引领着参观者进一步探索车间内的最新设备——子午线轮胎一次法成型机，这款设备以其高精度、高效率及卓越的稳定性备受瞩目。

  远星橡胶，这家自1996年便深耕摩托车、电动车、汽车轮胎等领域的制造企业，如今已是国内行业的佼佼者，其产品远销全球50多个国家和地区。去年，公司更是荣誉加身，荣获“2024成都非公有制企业100强”及“2024成都制造业企业100强”称号。同年年底，二期智能交通装备制造项目顺利竣工，占地面积约18万平方米，预计每年将为公司带来15亿元的新增收入，同时增加财政税收1.2亿元。

  谈及二期项目，崔友明难掩兴奋之情。他表示，自去年10月厂房完工以来，设备刚刚安装调试完毕，便迎来了来自欧洲多个国家的订单，包括英国、法国、德国和芬兰等。这股热潮一直延续至今年，促使公司在大年初六便全面复工，全力抢抓生产进度。目前，二期项目正采取边调试设备边试生产的方式运行，一期项目生产线则已非常成熟，每日都在高效运转。

  尽管二期项目目前仍处于单机生产状态，但远星橡胶对其未来充满信心。崔友明指出，项目完全按照工业4.0理念设计，旨在实现机器替代人力、大数据替代传统决策。例如，在运输环节，公司采用了AGV小车进行自动搬运。项目还整合了一套全面的生产信息化管理系统，涵盖生产计划执行、生产的全部过程追溯、设备正常运行状态监控及生产物流调配等多个角度，实现了生产全线的信息化和智能化。

  目前，二期项目已完成约80%的设施安装工作，预计将于今年5月完成所有设备的安装及联机试产，6月全面投产。届时，预计年产能将达到高性能子午线万条。崔友明透露，公司近年来业绩稳步攀升，2025年出售的收益目标为35亿元，2026年则力争突破40亿元大关。

  远星橡胶还计划联合高校、科研机构及产业链上下游企业，共同组建创新联合体，旨在提升产业技术创造新兴事物的能力和核心竞争力。这一举措无疑将为公司的未来发展注入更强的动力。返回搜狐，查看更加多